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負壓風機是近年來比較流行的通風換氣降溫設備，負壓風機可分為鍍鋅板負壓風機和玻璃鋼負壓風機，而常用的就是玻璃鋼負壓風機了，因為其是一種采用防腐玻璃鋼材料制造的新型的通風設備，可以適應各類場所；所以使用的比較普遍。那么大家知道玻璃鋼負壓風機生產工藝嗎？下面我們一起來看看吧。
一、玻璃鋼負壓風機生產準備
1、玻璃鋼負壓風機生產制造鋼開始前務必掌握料的品質，如環氧樹脂糊，環氧樹脂糊的增稠曲線圖，玻璃纖維成分，玻璃纖維浸潤劑種類，單重、塑料薄膜脫離性，強度及品質勻稱性等，這種基本性工作務必用心做。
2、裁剪幾何圖形規格和樣子
3、按產品的構造樣子，投料部位，步驟決策塑膠板材裁剪的樣子與規格，制作樣板裁板。裁剪的樣子多見正方形或環形，規格多按生產表層展開面積的40%-80%。為避免外部殘渣的環境污染，左右塑料薄膜在放料很遲撕去。
4、沖壓機等提前準備規定
了解壓力機的各類實際操作主要參數，特別是在要調節好壓力和壓力機運作速率及櫥柜臺面平面度等。
磨具安裝一定要水準，并保證安裝部件在壓力機櫥柜臺面的管理中心，抑制前應先完全清楚磨具，并涂脫膜劑，投料前得用整潔紗布將脫模劑擦均勻，以防危害產品外形品質。針對新玻璃鋼負壓風機磨具，用前務必除油。
二、玻璃鋼負壓風機投料
1、投料量的明確
每一個產品的投料量在初次抑制時可按住式測算，投料量=產品容積*1.8
2、投料總面積的明確
投料總面積的尺寸，立即危害到產品的相對密度水平料的流動性間距和產品工藝性能，它與玻璃鋼的流動性與干固特點，產品特性規定，模具設計等相關，一般投料總面積為40%-80%。過小會因步驟太長而造成玻璃纖維趨向，減少抗壓強度，提升波浪紋度，乃至不可以填滿模芯過大，不利排氣管，易造成產品內裂痕。
3、投料部位與方法
投料部位與方法立即危害到產品的外形，抗壓強度與轉一性。一般狀況下，料的投料部位應在模芯的中間。針對非對稱加密繁雜產品，投料部位務必保證成形時料流另外做到模具成形內壁各端部。
4、其他
在投料前，為提升塑膠板材的流通性，可選用100℃或120℃下加熱實際操作，這一點對成形深拉形產品特別是在有益。
三、玻璃鋼負壓風機成型
1、成型溫度
成形溫度的高矮，在于環氧樹脂糊的干固管理體系，產品薄厚，生產率和產品構造的復雜性。成形溫度務必確保干固管理體系引起，化學交聯反應的順利開展，并完成徹底的干固。
2、成形工作壓力
玻璃鋼成形工作壓力隨產品構造，樣子、規格及負壓排風機增稠水平而異。樣子簡易的產品僅需25-30Mpa的成形工作壓力；樣子繁雜的產品，成形工作壓力達到140-210Mpa。玻璃鋼增稠水平越高，所需成形的工作壓力也越大。
成形壓力的大小與模具設計也是有關聯。豎直診斷構造模具需要的成形小于水準診斷構造模具。相互配合空隙較小的模具比空隙很大的模具需較高工作壓力。
3、干固時間
玻璃鋼負壓風機在成形溫度下的干固時間（也叫隔熱保濕時間）與它的特性及干固管理體系，成形溫度，產品薄厚和色調等要素相關。
干固時間一般按40s/mm測算，對2mm之上厚產品，許多人覺得沒提升4mm，干固時間提升1min。
四、沖壓機實際操作
玻璃鋼負壓風機是一種迅速干固系統軟件，因而壓力機的迅速合閉十分關鍵。假如投料后，壓力機合閉過緩，那么易在生產表層出現預干固補斑，或造成欠料，或規格過大。在完成迅速閉合的另外，在壓力機行程安排終點站應仔細調整模具合閉速率，緩解合閉全過程，有利于排氣管。
玻璃鋼負壓風機典型性成形周期時間以下：壓力機打開7s產品取下10s投料20s，模具合閉10s干固周期時間73s總共120s。

玻璃鋼負壓風機是負壓風機中的一種，由于這種負壓風機的外框是由玻璃鋼材料制成的，所以被稱為玻璃鋼負壓風機，其工作原理和功能與其他類型的負壓風機相同，但玻璃鋼負壓風機型號種類較多，那么我們挑選哪種玻璃鋼負壓風機好呢？
、根據安裝位置選擇玻璃鋼負壓風機規格尺寸：
玻璃鋼負壓風機的安裝位置決定購買玻璃鋼負壓風機的規格尺寸，選擇盡可能接近安裝位置的尺寸，預留的安裝位置大時，選擇的負壓風機小，吸引效果確實不好，難以密封防止雨水泄露負壓風機的尺寸大于安裝位置的尺寸時，買來的玻璃鋼負壓風機不能安裝。尤其要注意玻璃鋼負壓風機的厚度，喇叭形玻璃鋼負壓風機的厚度大于方形玻璃鋼負壓風機。
第二、根據投資預算選擇
玻璃鋼負壓風機成本原本比鍍鋅板的金屬負壓風機高，購買時需要充分的資金預算，如果有充分的投資預算，玻璃鋼負壓風機中品質好，電機等級高，風量大，結果品質好，風量大，認知度高的玻璃鋼負壓風機品質差，電機等級低的玻璃鋼負壓風機經久耐用，現有資金不夠，就選擇小規格，電機等級差的玻璃鋼負壓風機，先生活，可以節約一些等等。
第三、根據抽排氣體的成分選擇
如果環境中需要廢氣的成分含有一般的酸堿腐蝕性氣體，則選擇普通的玻璃鋼負壓風機，如果氣體成分中含有容易爆炸的成分，則必須選擇玻璃鋼防爆型負壓風機。
第四、根據保養維護難易程度選擇
玻璃鋼負壓風機分為帶式電機傳動和直驅式電機傳動兩種，直驅式玻璃鋼負壓風機通過電機直接旋轉葉片產生吸風，幾乎沒有維護費用，故障率低，使用時的維護非常容易清洗臟污皮帶式玻璃鋼負壓風機需要用馬達通過皮帶輪，用皮帶旋轉葉片生產吸風，在一定時間內使用皮帶頻繁更換不能避免劣化磨損的皮帶，維護麻煩，維護費用也比直動式玻璃鋼負壓風機較高，安裝位置。
第五、根據外觀形狀選擇
玻璃鋼負壓風機有喇叭形和方形兩種形狀，喇叭形玻璃鋼負壓風機的防塵防雨百葉窗是在室內進風口面，安全防護網是在室外排風面，百葉窗順著抽風氣流自動打開，方形玻璃鋼負壓風機的室內進風口面是安全防護網，室內排風面是防塵防雨百葉窗，百葉窗的打開靠抽排出去的空氣吹開。

根據風速計算雞舍風機水簾數量的方法
夏季采用縱向通風方式，并且達到一定的風速，雞群才感覺涼爽舒適，而實際溫度并沒有降低，這就是通常所說的風冷效應。風冷效應跟風速成正比，當風速大于0.5米/秒時，雞的體感溫度才會下降，夏季要求雞舍內風速達到2.5米/秒，風冷效應較好。根據期望的風速，能計算出需要使用的風機水簾數量。
        風機數量=雞舍橫截面積×期望的風速/工作負壓下的每臺風機1的額定排風量。
        例如，雞舍寬12米、長70米、高3.2米，期望的縱向風速為2.5米/秒，使用1.5米的風機排風量為40 000立方米/小時，計算出的風機數量為：
風機數量=12米×3.2米×2.5米/秒/40 000立方米/小時（3600秒）=8.64臺，即應該安裝9臺風機。
        雞舍風機水簾的計算比較復雜，原則上要求1分鐘雞舍內空氣至少能交換一遍，且進風口的面積至少是出風口的2.5倍。根據這個理論和實踐，一般而言蛋雞舍每2000只雞需要1400型風機（1.1千瓦電機，額定功率52000立方米/小時）1個，對應濕簾面積6～8平方米。

玻璃鋼負壓風機是由防腐玻璃鋼材料制成的通風裝置。屬于軸流風機。由于風機外框采用防腐玻璃鋼制作，工作原理是利用負壓換氣實現空氣循環和通風降溫。它具有耐腐蝕、高風量、低能耗、低轉速、低噪聲等特點。
玻璃鋼負壓風機優勢
1.通風換氣效果好：玻璃鋼負壓風機通風效果好，非常適合管道排風或送風；
2.耐腐蝕性：耐酸堿腐蝕，使用壽命長；
3.低噪音：玻璃鋼負壓風機根據氣流力學，采用合理的葉輪角度設計。運行時無機械摩擦，合理的葉片型線使噪聲降至較低；玻璃鋼負壓風機產生的噪聲為高頻噪聲，只要有障礙物，即可隔音；
4.運轉平穩：優化設計的葉輪將軸向力降低到較低水平，并具有的葉輪，經靜、動平衡校正，使整機運轉平穩，無任何阻尼裝置，軸承振幅相對較小。
5.耐腐蝕性：風機葉輪可根據工作空氣介質的不同腐蝕性能，分別采用不同材料制成。它是由工程塑料、玻璃鋼和鋁合金板制成。適用于高壓、大風扇轉速的玻璃鋼。負壓風機，葉輪表面多鍍鋅并噴涂防腐處理，既減輕了整機重量又具有良好的耐腐蝕性。
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